氧化鋁板經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，形成致密的氧化層，可以通過(guò)電解著色工藝處理，將表面染成各種艷麗的顏色，滿足不同的要求。今天世俊弘茂鋁業(yè)說(shuō)說(shuō)關(guān)于氧化鋁板的電解著色起源。

你對(duì)電解著色工藝了解多少？世峻弘茂鋁業(yè)公司從電解著色的歷史層面介紹了電解著色的起源介紹。

陽(yáng)極氧化膜電解著色專利技術(shù)最早是由意大利人卡博尼于1936年提出的。此后，德國(guó)的埃爾斯納進(jìn)一步改進(jìn)了這種方法，并于1940年申請(qǐng)了專利。但正是在二戰(zhàn)的混亂中，戰(zhàn)后的混亂使得這項(xiàng)技術(shù)發(fā)明被長(zhǎng)期忽視。

直到1960年，日本人淺田太平改進(jìn)并注冊(cè)了電解著色專利，淺田太平已經(jīng)清楚地確定了電解著色過(guò)程的幾個(gè)階段，包括金屬離子進(jìn)入陽(yáng)極氧化膜的微孔并由于電解還原而轉(zhuǎn)化成有色物質(zhì)。之后，ALCAN公司獲得了全球技術(shù)轉(zhuǎn)讓權(quán)，并通過(guò)其附屬的鋁實(shí)驗(yàn)室有限公司，以Anolok-1的名義將技術(shù)轉(zhuǎn)讓并推廣到全球多個(gè)國(guó)家，并推廣了二次電解著色法。

從60年代中期到70年代中期的10年間，掀起了電解著色法的研究高潮，每年發(fā)表數(shù)百篇專利文獻(xiàn)，涉及元素周期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。氧化鋁板電解著色工藝在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，為氧化鋁板涂上了一層華麗的涂層，擴(kuò)大了氧化鋁板的應(yīng)用范圍。